WARMGEWALZTE STAHLBLECHE

Warmwalzen gehört neben Kaltwalzen zu den gängigen Bearbeitungsverfahren von Stahl. Es zählt zu den produktivsten Methoden, um Stahlware herzustellen. Auch bei Maasstaal werden Stahlbleche und andere Produkte, wie Winkelprofile, Stahlstangen oder Rundstahl durch Warmwalzen geformt sowie hochwertig bearbeitet. 

Wie funktioniert das Warmwalzen von Stahl? 

Unter Warmwalzen versteht man den Prozess, bei dem ein Walzgut bei einer Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur bearbeitet und geformt wird. Bei Stahl beträgt diese Temperatur zwischen 720 - 1.260 Grad Celsius. Ein Vorteil des Warmwalzens ist es, dass die Materialien durch die extreme Wärme weicher sind und im Bearbeitungsprozess mit geringerer Kraft verformt werden können. Beim Warmwalzen sind Umformungsgrade in einem Verhältnis von 1 : 250 möglich. Das bedeutet beispielsweise, dass ein Blech mit 250 mm auf eine Dicke von 1 mm umgeformt werden kann. Im Gegensatz dazu werden beim Kaltwalzen nur Umformungsgrade von 1 : 10 erreicht.

Der Warmwalzprozess lässt sich in folgende Schritte unterteilen:

• Vorbehandlung: Vor dem Walzen werden die Stahlblöcke in der Regel gereinigt und von Schmutz und Oxiden befreit. Mögliche Vorbehandlungsschritte sind das Entfernen von Rost, das Abschleifen und das Pickling (Säurebehandlung).

• Annealing: Nach der Vorbehandlung werden die Stahlbleche angeglüht (annealed). Dieser Schritt dient dazu, die Bleche weich zu machen und ihre Festigkeit zu verringern, um das Walzen zu erleichtern.

• Walzen: Im nächsten Schritt werden die Bleche in Walzwerken durch Walzen in die gewünschte Dicke gebracht. Dabei werden sie zwischen Walzen mit unterschiedlichen Profilen gepresst, die sich gegenläufig drehen.

• Abkühlen: Nach dem Walzen werden die Stahlbleche abgekühlt, um sie wieder härter zu machen. Dieser Schritt kann auf verschiedene Weise erfolgen, beispielsweise durch Luftkühlung oder Wasserstrahlkühlung.

• Endbearbeitung: Nach dem Abkühlen werden die warmgewalzten Stahlbleche in der Regel noch weiter bearbeitet, beispielsweise durch Schleifen, Stanzen oder Lackieren.

Das Warmwalzverfahren ermöglicht es, Stahlbleche in großen Mengen schnell und effizient herzustellen. Es ist jedoch aufwendiger als das Kaltwalzen und erfordert spezielle Walzwerke und -anlagen.

Eigenschaften von warmgewalzten Stahlblechen

Warmgewalzte Stahlbleche sind weniger empfindlich gegenüber Korrosion als kaltgewalzte Bleche. Außerdem sind warmgewalzte Stahlprodukte weicher und können öfter gebogen werden, bevor eine Strukturveränderung eines Metalls durch Dauerbelastung, die sogenannte “Metallermüdung”, eintritt. Sie weisen eine gute Plastizität und Widerstandsfähigkeit auf. Jedoch sind die Festigkeit und Härte bei warmgewalzten Stahlblechen geringer als bei kaltgewalzten. Durch die hohen Temperaturen bilden sich bei warmgewalzten Stahl eine Schicht aus Eisenoxid, wodurch die Oberfläche schuppig und rau wird. Wird der Stahl bei Raumtemperatur verarbeitet, bekommt er eine glattere und ebenmäßige Oberflächenbeschaffenheit.

Eigenschaften im Überblick

• Gute Bearbeitbarkeit: Da der Stahl beim Walzverfahren weich wird, sind warmgewalzte Stahlbleche leicht zu bearbeiten. Sie lassen sich leicht schneiden, biegen und stanzen.

• Hohe Korrosionsbeständigkeit: Warmgewalzte Stahlbleche werden häufig mit einer Schutzbeschichtung versehen, um sie vor Korrosion zu schützen.

• Elektrische Leitfähigkeit: Warmgewalzte Stahlbleche weisen eine gute elektrische Leitfähigkeit auf, was sie für den Einsatz in der Elektroindustrie geeignet macht.

Wo kommen warmgewalzte Stahlbleche zum Einsatz? 

Im Gegensatz zu kaltgewalzten Stahlblechen, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit und glatten Oberfläche überall dort zum Einsatz kommen, wo eine hohe Belastbarkeit gefragt ist, werden warmgewalzte Bleche bevorzugt, wenn eine hohe Formbarkeit wichtig ist. So finden Sie vor allem in der Industrie, aber auch im kunsthandwerklichen Bereich Anwendung. 

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